Вы здесь: Дом / Каталог / Профилировочный Станок Для Производства C/U/Z/M- Профиля / Система Стальных Рам Легкого Калибра / Машина для формирования рулона для профиля покрытия пола YX135-950

категория продукта

Машина для формирования рулона для профиля покрытия пола YX135-950

YX135-950 — это высокопроизводительная автоматическая роликовая формовочная машина, предназначенная для изготовления стандартного профиля YX135-950. Оборудование оснащено современной ПЛК-системой управления, гидравлическим резным механизмом и многоступенчатой роликовой формовочной системой, обеспечивающей точную формовку металлического профиля без отходов материала. Машина сочетает в себе прочную конструкцию, плавную регулировку скорости и стабильную работу в непрерывном производственном режиме, подходит для массового промышленного изготовления профильных металлических изделий.
штат:
Количество:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
  • YX135-950

  • BMS

高波楼承板 (2)


Общее описание оборудования

YX135-950 — это высокопроизводительная автоматическая роликовая формовочная машина, предназначенная для изготовления стандартного профиля YX135-950. Оборудование оснащено современной ПЛК-системой управления, гидравлическим резным механизмом и многоступенчатой роликовой формовочной системой, обеспечивающей точную формовку металлического профиля без отходов материала. Машина сочетает в себе прочную конструкцию, плавную регулировку скорости и стабильную работу в непрерывном производственном режиме, подходит для массового промышленного изготовления профильных металлических изделий.


Основное устройство и конструктивные особенности

Полная комплектация формовочной машины YX135-950 состоит из четырех ключевых функциональных блоков, каждый из которых отвечает за отдельный этап производственного процесса:

  • Основной роликовый формовочный блок

Данный блок является основой оборудования, отвечает за подачу и поэтапную формовку металлического материала. Он оснащен автоматической системой направленной подачи сырья и двухцилиндровым гидравлическим предварительным устройством, максимально упрощающим эксплуатацию техники. В конструкцию встроен интеллектуальный предварительный резак, интегрированный с центральной ПЛК-системой управления.

ПЛК автоматически рассчитывает длину профиля в процессе роликовой формовки, определяет общую производственную длину материала и своевременно оповещает оператора о необходимости замены сырья. Предварительная резка осуществляется до начала формовки, что позволяет быстро переключаться на новое производство и полностью исключать отходы материала.

Конструкция формовочного блока включает несущую раму, трансмиссионный механизм и формовочные ролики с продуманной конструкцией:

  • Несущая рама: изготовлена из сварной стали марки H450, проходит естественную старческую обработку и обработку для снятия напряжений (SR). Имеет эстетичный внешний вид, высокую жесткость и устойчивость к нагрузкам при длительной работе.

  • Основной вал боковой стены: диаметр вала составляет 95 мм, изготовлен из конструкционной стали марки 45# с полной термической обработкой. Нижний вал выполняет функцию основного элемента цепной трансмиссии.

  • Формовочные ролики: производятся из высококачественной стали 45# с обязательной термической обработкой, обеспечивающей повышенную износостойкость и точность формовки.

  • Трансмиссионная система: привод осуществляется от электродвигателя, передача крутящего момента реализована через цепную передачу. Процесс формовки проходит за 36 последовательных шагов, гарантирующих плавную и точную деформацию материала.

  • Гидравлический резной блок

Гидравлическое устройство резки отвечает за финишную разделку готового профиля, имеет продуманную конструкцию с режимами пострезки, остановки резки и безрезной работы. Для унификации и повышения надежности процесса предварительная и финишная резка осуществляются за счет единой гидравлической системы.

Режущий инструмент изготовлен из высокопрочной штамповочной стали Cr12Mov (аналог стали D2), прошедшей термическую обработку. Ресурс эксплуатации режущего инструмента составляет не менее одного миллиона операций резки. Конструкция блока дополнена двумя направляющими стойками, которые стабилизируют процесс резки, исключают вибрации, повышают точность среза и продлевают срок службы всего резного механизма.

  • Система управления ПЛК

Центральная интеллектуальная система управления на базе ПЛК полностью автоматизирует рабочие процессы машины: расчет длины профиля, контроль подачи материала, управление предварительной резкой, регулировка скорости формовки и оповещение оператора. Система упрощает настройку оборудования, исключает человеческие ошибки и обеспечивает стабильность производственных параметров.

  • Выходная стойка

Функциональная выходная стойка предназначена для плавного приема готового формованного профиля, предотвращает деформацию и повреждение готовой продукции на выходе из формовочного блока, обеспечивает непрерывность производственного цикла.


Основные технические параметры (таблица)

Параметр оборудования

Техническое значение

Модель профиля

YX135-950

Мощность основного двигателя

22 кВт × 2, частотная регулировка скорости

Скорость формовки

10–15 м/мин

Мощность двигателя гидравлического насоса

7,5 кВт

Рабочее давление резки

12–16 МПа

Материал режущего инструмента

Сталь Cr12Mov (D2), термически обработанная

Ресурс режущего инструмента

Не менее 1 000 000 операций резки

Диаметр основного вала

95 мм (сталь 45#)

Материал рамы корпуса

Сварная сталь H450 (с обработкой старения и снятия напряжений)

Количество шагов формовки

36 шагов

Преимущества и недостатки оборудования

Основные преимущества

  • Экономия сырья, отсутствие отходов: Интеллектуальная ПЛК-система с предварительной резкой точно рассчитывает длину материала, исключает перерасход сырья при смене производственных задач.

  • Высокая стабильность и долговечность: Все ключевые рабочие элементы (валы, ролики, режущий инструмент) изготовлены из качественной конструкционной стали с термической обработкой. Две направляющие стойки резного блока снижают вибрации, продлевая срок службы оборудования.

  • Простота эксплуатации: Двухцилиндровое гидравлическое предварительное устройство и автоматическая ПЛК-система минимизируют ручное вмешательство оператора, упрощают настройку и управление производством.

  • Высокая производительность: Скорость формовки 10–15 м/мин в сочетании с непрерывным циклом работы обеспечивает высокий объем выпуска готовой продукции.

  • Прочная конструкция: Рама из стали H450 с обработкой снятия напряжений устойчива к интенсивным нагрузкам, не деформируется при длительной непрерывной работе.

  • Точная формовка и резка: 36-ступенчатая система роликовой формовки и стабилизированная гидравлическая резка гарантируют идеальную геометрию профиля и ровный срез без дефектов.

Особенности (недостатки/ограничения)

  • Узкая специализация: Оборудование разработано исключительно для производства профиля YX135-950, не подходит для изготовления профилей других размеров и форм без модернизации.

  • Требования к обслуживанию: Для сохранения точности работы и продления срока службы требуется регулярное техническое обслуживание гидравлической системы и трансмиссионного механизма.

  • Высокая мощность энергопотребления: Два основных двигателя по 22 кВт требуют подключения к промышленной электросети с соответствующей мощностью.


Сфера применения

Формовочная машина YX135-950 широко используется в промышленном производстве металлических профилей для строительной и инженерной отрасли. Основные направления эксплуатации:

  • Изготовление строительных металлических профилей для монтажа кровельных и фасадных конструкций;

  • Производство профильных элементов для каркасных зданий и вспомогательных строительных конструкций;

  • Массовое промышленное производство стандартного профиля YX135-950 для оптовых поставок строительным компаниям;

  • Изготовление металлических профилей для инженерных коммуникаций и промышленных сооружений.

предыдущий: 
следующий: 
Запросить
Мы хорошо знаем особые требования клиентов из разных стран и регионов.

Быстрые ссылки

Свяжитесь с нами

телефон:+8613328323529
адрес:Зона развития Лунчи, Тайваньская инвестиционная зона Чжанчжоу, провинция Фуцзянь, Китай

Все права защищены © 2025 BMS Завод профилегибочного оборудования, Все права защищены.|Kарта саита | Пполитика Kонфиденциальности