Общие технические параметры оборудования

Конструкция и основные особенности оборудования

• Принцип работы и конструктивные преимущества

6-метровая комбинированная машина для резки и гибки металла оснащена продуманной промышленной конструкцией, оптимизированной специально для кровельного производства, изготовления дренажных систем и архитектурных металлопрофилей. Оборудование является многофункциональным, позволяет получать сложные профильные изделия разной конфигурации на одном станке, подходя как для мелкосерийного, так и крупносерийного производства.

Станок оснащен верхней прижимной рукой для фиксации металлического листа и подвижной нижней рукой для выполнения гибки. Угол и глубина гибки регулируются точно через сенсорный экран системы ЧПУ. Задний упор с максимальной глубиной горла 1000 мм поддерживает автоматическую программную регулировку, что исключает ручные погрешности и гарантирует единообразие готовой продукции в каждой партии.

• Устройство точной резки

Режущий блок оснащен высокопрочным круглым лезвием диаметром φ80 мм, изготовленным из износостойкой стали Cr12MoV. Данный материал обеспечивает длительный срок службы режущего инструмента, устойчивость к нагрузкам и сохранение идеальной остроты среза при длительной непрерывной работе.

Привод режущего механизма осуществляется гидравлическим двигателем, направление движения обеспечивается стальным тросовым механизмом кругового типа. Благодаря продуманной конструкции достигается высокая скорость резки до 4,8 м/с, а диапазон резки регулируется за счет циркуляции стального троса, что обеспечивает гибкость настроек под разные размеры заготовок.

• Блок гибки и резки металла

Комбинированный рабочий блок объединяет функции точной резки и многоугловой гибки металлических листов. Оборудование рассчитано на обработку листов стали и алюминия толщиной от 0,8 до 2,0 мм, максимальная толщина для качественной резки и гибки составляет 1,0 мм при максимальной рабочей длине 6000 мм. Станок позволяет выполнять сложные складные профили с минимальными габаритными отклонениями, полностью удовлетворяя требованиям промышленного кровельного и архитектурного производства.

• Гидравлический силовой блок

Оборудование оснащено мощной внешней гидравлической станцией с двигателем 7,5 кВт. Максимальное рабочее давление системы достигает 16 МПа, что обеспечивает достаточную силу для стабильной фиксации и гибки металлических листов разной толщины. Объем масляного бака составляет 460 литров, что гарантирует стабильную работу гидросистемы без перегрева при длительной непрерывной эксплуатации и продлевает срок службы гидравлических узлов.

• Интеллектуальная система управления Siemens ПЛК

Станок комплектуется оригинальной системой управления на базе контроллера Siemens ПЛК с цифровой системой позиционирования, обеспечивающей максимальную точность настроек рабочих параметров. Управление производственным процессом осуществляется через удобный сенсорный экран, угол гибки калибруется и контролируется высокоточным энкодером.

Режим резки управляется в ручном режиме с полным контролем оператора. Для обеспечения безопасности эксплуатации оборудование оснащено комплексной системой аварийной остановки: кнопка экстренной остановки, ограничительные датчики и тяжелый ножной переключатель правого типа. Многоуровневая система защиты исключает возникновение аварийных ситуаций и повышает безопасность рабочего процесса.

Сферы применения

6-метровая машина для резки и гибки металла широко применяется в строительных и металлообрабатывающих предприятиях, специализирующихся на монтаже кровельных покрытий, производстве дренажных систем, изготовлении архитектурных металлических профилей, фасадных элементов и нестандартных металлических изделий. Благодаря многофункциональности оборудование заменяет несколько отдельных станков, оптимизирует производственные площади, снижает инвестиционные и эксплуатационные расходы и подходит для любых объемов производства – от мелких заказов до крупных промышленных партий.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие материалы можно обрабатывать на данном оборудовании?

Станок предназначен для обработки стальных и алюминиевых листов толщиной от 0,8 до 2,0 мм, которые являются основными материалами для изготовления кровельных и дренажных профилей.

2. Какой максимальный угол и длина гибки доступны?

Рабочий диапазон углов гибки составляет 0–125°, максимальный возможный угол гибки достигает 135°. Максимальная рабочая длина гибки и резки – 6000 мм.

3. В чем преимущество системы управления Siemens ПЛК?

Оригинальная система Siemens обеспечивает высокую стабильность работы, точную цифровую калибровку углов гибки, простое управление через сенсорный экран и долговечность электронных компонентов, что исключает частые сбои и простои оборудования.

4. Как обеспечивается безопасность работы на станке?

Оборудование оснащено комплексной системой аварийной остановки: кнопка экстренного отключения, ограничительные датчики хода и надежный ножной переключатель, что полностью исключает риски при эксплуатации.

5. Какова скорость производственного процесса?

Скорость резки металлических листов достигает 4,8 м/с, автоматическая регулировка параметров и стабильная гидравлическая система обеспечивают высокую производительность при сохранении идеального качества готовой продукции.

6. Подходит ли оборудование для серийного производства?

Да, многофункциональный станок оптимизирован для любых объемов производства. Он позволяет изготавливать сложные кровельные, дренажные и архитектурные профили в мелких и крупных сериях с стабильно высокой точностью.